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                皮带输送机皮带跑偏原因及其处理方法

                上海浩扩自动化设备有限公司 人气:发表时间:2017-04-30 21:54
                带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平ξ 行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接♀头要正确,两侧周长◆应相同。
                 
                在︼使用过程中,如果出现跑偏,则∮要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部◢位和处理方法有:
                 

                 

                (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵卐向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整∏。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪〖一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移↘。

                 
                (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平○面内。头部滚筒的调整方法是:若输送↑带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座〗应当向前移动或左∞侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向☆前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部※滚筒刚好相反。
                 
                (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带⌒横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
                 


                如果㊣ 物料偏到右侧,则皮带向¤左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带ξ跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

                此文Ψ关键字:皮带,输送机,跑偏,原因,及其,处理,方法,带式,
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